কাস্টম-মেড 8*6*10*120mm 30°-120° D126 সিমেন্টেড কার্বাইডের জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গ্রিলিং বিট

পণ্যের বর্ণনা:

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হেডগুলি হল গ্রাইন্ডিং টুল যা একটি ধাতব ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি ইস্পাত সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের সাথে ডায়মন্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি স্তরকে নিরাপদে বন্ধন করে তৈরি করা হয়। এগুলি বিশেষ করে কঠিন এবং ভঙ্গুর উপকরণ যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড, সিরামিক, গ্লাস এবং রত্নপাথর প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

গ্রাইন্ডিং হেডের বেস সাধারণত 45# ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ-গতির ইস্পাত, বা টুল স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এটি একটি সমর্থন এবং মাউন্টিং ফাংশন সরবরাহ করে এবং এর আকৃতি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, সাধারণত নলাকার, শঙ্কুযুক্ত, গোলাকার এবং বাঁকা আকার সহ। বন্ধন স্তর প্রধানত নিকেল বা নিকেল-কোবাল্ট খাদ। এটি ইলেক্ট্রোডিপোজিশন দ্বারা বৃদ্ধি করা হয়, যান্ত্রিকভাবে ডায়মন্ড কণাগুলিকে এম্বেড করে এবং স্থির করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্তরটি ডায়মন্ড কণা দিয়ে গঠিত। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন কণার আকার, ঘনত্ব এবং গ্রেড নির্বাচন করা হয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্তরটি ডায়মন্ড কণা দিয়ে গঠিত। প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন কণার আকার, ঘনত্ব এবং গ্রেড নির্বাচন করা হয়।
কণার আকার: মোটা গ্রাইন্ডিং (80/100#~120/140#), আধা-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং (140/170#~200/230#), সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং (325/400#)।

বৈশিষ্ট্য:

1,অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের:

হীরা প্রকৃতির সবচেয়ে কঠিন পদার্থ, যা সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে অনেক বেশি, যার ফলে উচ্চ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পাওয়া যায়।

2,তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত:

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরটি পাতলা, এবং হীরার কণাগুলি অত্যন্ত উন্মুক্ত, যার ফলে তীক্ষ্ণ কাটিং প্রান্ত, কম গ্রাইন্ডিং ফোর্স এবং তুলনামূলকভাবে কম তাপ উৎপন্ন হয়।

3,জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত:

ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরটি সাবস্ট্রেটের আকারকে সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে পারে, যা ছোট আকারের, অনিয়মিত আকারের গ্রাইন্ডিং হেড তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে।

4,ড্রেসিং-এর প্রয়োজন নেই:

বাক্স থেকে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত, ব্যবহার করা সুবিধাজনক।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন:

1, কার্বাইড কাটিং টুলের শাণ এবং পুনরায় গ্রাইন্ডিং: ড্রিল, এন্ড মিল, রিমার ইত্যাদির পিছনের কোণ এবং কাটিং প্রান্ত।

2, ছাঁচের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: বিশেষ করে জটিল, সংকীর্ণ খাঁজ এবং প্রান্ত।

3, কার্বাইড ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং: ছোট ব্যাস এবং অ-মানক ছিদ্র গ্রাইন্ডিং।

4, কার্বাইড রোল এবং ফোরজিং ডাইগুলির সারফেস মেশিনিং।

5, কার্বাইড গিয়ার এবং খাঁজের ফর্ম গ্রাইন্ডিং।