127 মিমি ব্রেইজড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল ডি 20/25 কার্বাইড যথার্থ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য তাপীয় ক্ষতি মুক্ত

কার্বাইড যথার্থ নাকালের জন্য তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধের সাথে ব্রেজড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল

দব্রেজড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলএকটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা নাকাল সমাধান বিশেষভাবে প্রকৌশলীহীরার তাপীয় ক্ষতি দূর করুনকার্বাইড নির্ভুলতা নাকাল সময়. গ্রাফিটাইজেশন (700 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে) এবং অক্সিডেশনের মাধ্যমে হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অবক্ষয় প্রচলিত রজন এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হীরার চাকার একটি জটিল ব্যর্থতা। এই চাকা a মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান করেভ্যাকুয়াম-ব্রেজেড ধাতব বন্ধনযা হীরার কণাকে সরাসরি একটি নির্ভুল ইস্পাত কোরে ফিউজ করে, একটি তাপীয় পরিবাহী ইন্টারফেস তৈরি করে যা হীরা কাটার টিপস থেকে দ্রুত ঘর্ষণজনিত তাপকে দূর করে দেয় এবং অতুলনীয় ঘষিয়া তুলবার শক্তি প্রদান করে।

মূল বৈশিষ্ট্য

• ভ্যাকুয়াম ব্রেজড ডায়মন্ড তাপ সুরক্ষা:উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ব্রেজিং প্রক্রিয়া হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ইস্পাত কোরের মধ্যে একটি সত্যিকারের ধাতব বন্ধন তৈরি করে, একটি অবিচ্ছিন্ন তাপীয় পথ তৈরি করে যা কাটিং জোন থেকে চাকা বডি এবং কুল্যান্ট স্রোতে দক্ষতার সাথে গ্রাইন্ডিং তাপ সঞ্চালন করে। রজন বন্ডের বিপরীতে যা হীরার ডগায় তাপ নিরোধক এবং আটকে রাখে, ব্রেজড মেটাল বন্ড তাপ সিঙ্ক হিসাবে কাজ করে, আক্রমনাত্মক শুষ্ক বা আধা-শুকনো গ্রাইন্ডিং অবস্থার মধ্যেও হীরার ডগা তাপমাত্রা নিরাপদে গ্রাফিটাইজেশন থ্রেশহোল্ডের নীচে বজায় রাখে।
• তাপ অপচয় ধাতব বন্ধন:ব্রেজড বন্ড ইন্টারফেস রজন এবং ভিট্রিফাইড বন্ড সিস্টেমে উপস্থিত তাপীয় বাধা দূর করে। ধাতব বন্ড স্তরের সাথে মিলিত ইস্পাত কোর তাপীয় ভর একটি তাপ পাইপের প্রভাব তৈরি করে, তাপ শক্তিকে পৃথক হীরার দানা থেকে দূরে নিয়ে যায় এবং পুরো চাকার কাঠামো জুড়ে বিতরণ করে। এই সক্রিয় থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমটি প্রচলিত হীরার চাকার ক্রমবর্ধমান তাপ এক্সপোজারের কারণে প্রগতিশীল হীরার নিস্তেজ ছাড়াই ধারাবাহিক কাটিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
• কার্বাইড গ্রাইন্ডিং ডায়মন্ড ডিগ্রেডেশন ফ্রি:স্থানীয় হট স্পট গঠন প্রতিরোধ করে, ব্রেজড ডায়মন্ড হুইল তার আসল হীরা কাটার ক্ষমতার 100% বজায় রাখে প্রথম ব্যবহার থেকে জীবনের শেষ পর্যন্ত। হীরের দানাগুলি তাপীয় নরমকরণ বা গ্রাফিটাইজেশন ছাড়াই কার্বাইডের ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে পরিষ্কারভাবে কাটা হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান অপসারণের হার, উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস গুণমান, এবং প্রগতিশীল তাপীয় ক্ষয়প্রাপ্ত প্রচলিত হীরার চাকার তুলনায় প্রতি অংশে ঘষিয়া তোলার খরচ নাটকীয়ভাবে হ্রাস পায়।
• দুটি প্রোফাইল কনফিগারেশন:মুখ এবং প্রোফাইল গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি 14A1 ডিশ হুইল এবং পেরিফেরাল এবং নলাকার গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য 4.8 মিমি ডায়মন্ড এজ ব্যান্ড সহ একটি 1A1 প্রান্তে মোড়ানো সোজা চাকা হিসাবে উপলব্ধ৷ উভয় কনফিগারেশন একই ভ্যাকুয়াম-ব্রেজড ডায়মন্ড প্রযুক্তি এবং তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ ক্ষমতা ভাগ করে, যা বিভিন্ন গ্রাইন্ডিং মেশিন সেটআপ এবং ওয়ার্কপিস জ্যামিতির জন্য অপ্টিমাইজেশনের অনুমতি দেয়।

উপলব্ধ স্পেসিফিকেশন

ব্রেজড ডায়মন্ড কীভাবে তাপীয় ক্ষতির সমাধান করে

অ্যাপ্লিকেশন

• কার্বাইড সন্নিবেশ ফেস গ্রাইন্ডিং সাথে তাপীয় ক্ষতি প্রতিরোধ (14A1 ডিশ হুইল)
• কার্বাইড এন্ড মিল পেরিফেরাল গ্রাইন্ডিং (1A1 প্রান্তে মোড়ানো সোজা চাকা)
• কার্বাইড টুল প্রোফাইল নাকাল হীরা কাটিয়া প্রান্ত সংরক্ষণ প্রয়োজন
• যথার্থ কার্বাইড উপাদান নাকাল যেখানে পৃষ্ঠের অখণ্ডতা গুরুত্বপূর্ণ
• উচ্চ-গতির কার্বাইড গ্রাইন্ডিং অপারেশন যেখানে রজন বন্ড তাপ ওভারলোড থেকে ব্যর্থ হয়

কেন আমাদের Brazed ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকা চয়ন করুন

ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত মানের সিস্টেমের অধীনে তৈরি, আমাদের ব্রেজড ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি এর মৌলিক চ্যালেঞ্জের সমাধান করেহীরা তাপীয় ক্ষতিমাধ্যমেভ্যাকুয়াম-ব্রেজড মেটালার্জিকাল বন্ড প্রযুক্তিযা রজন এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড বন্ড সিস্টেমের অন্তর্নিহিত তাপ নিরোধক সমস্যা দূর করে। ডাইমন্ড-টু-স্টিল থার্মাল পাথওয়ে নিশ্চিত করে যে ডায়মন্ড অ্যাব্রেসিভগুলি গ্রাফিটাইজেশন এবং অক্সিডেশন থ্রেশহোল্ডের অনেক নীচে তাপমাত্রায় কাজ করে, চাকাটির পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে সম্পূর্ণ কাটার ক্ষমতা সংরক্ষণ করে। 14A1 ডিশ এবং 1A1 এজ-র্যাপড কনফিগারেশনে D20/25 সূক্ষ্ম কার্বাইড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য সূক্ষ্ম গ্রিট সহ উভয়ই উপলব্ধ, প্রতিটি চাকা কঠোর হীরা বিতরণ যাচাইকরণ এবং বন্ড অখণ্ডতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। কাস্টম গ্রিট মাপ, মাত্রা, এবং বন্ড স্পেসিফিকেশন আপনার নির্দিষ্ট তাপ ব্যবস্থাপনা এবং নির্ভুল নাকাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ.